Un producteur de film plastique innovant économise du temps et réduit les coûts et les déchets grâce aux lames en céramique Slice
Next Generation Films a équipé ses usines avec les cutters de sécurité Slice dans plusieurs zones de son processus de production de film plastique. Lors de la dernière étape de son processus de production de film propriétaire, les employés de Next Generation doivent séparer une feuille de plastique en deux parties, ensuite destinées à différents enrouleurs. Phil Hiser, Coordinateur de la sécurité chez Next Generation, déclare que le cutter de sécurité Slice est l'outil idéal pour cette application. En fait, explique-t-il, « en utilisant votre produit, nos machines peuvent être mises en production environ trois minutes plus vite. ». Une production plus efficace permet d'économiser de l'argent et du temps pour ce producteur de films plastiques très actif.
Le meilleur avec le cutter de sécurité Slice, c’est que nous avons éliminé le risque de blessures par lacération lors de ces tâches !
Les cutters de sécurité Slice permettent également à Next Generation de réduire les déchets, littéralement. Pendant la production, les opérateurs ont parfois besoin de couper manuellement les chutes sur l’enrouleur. Avec les lames multiusages traditionnelles, ce processus génère en moyenne 7 kg de chutes. Avec les cutters de sécurité Slice, ces déchets sont réduits à moins d’1 kg.
Selon Phil Hiser, « le meilleur avec le cutter de sécurité Slice, c’est que nous avons éliminé le risque de blessures par lacération lors de ces tâches ! » Le partenariat entre Next Generation Films et Slice est un parfait exemple de ce que la technologie et l'innovation peuvent faire pour améliorer la sécurité au travail et réduire les coûts de production.
12 pounds
de déchets en moins grâce aux cutters de sécurité Slice
3 minutes
gagnées en vitesse de production par cycle
0 blessure
élimination du risque de blessures par lacération